近来，中油公司“蜜蜂”立异作业室技术人员联合工程技术部维保人员，成功自主修理三台呈现内漏毛病的进口低温气动调理阀。
据了解，此前中油码头油气收回设备在运用的过程中呈现液氮出口阀（气动调理阀）显现封闭，但内部温度仍然下降的问题。维保人员揣度有液氮出口阀未成功封闭的可能性，通过重复查看，三台气动调理阀都存在不同的问题，如不及时自觉，将影响正常生产秩序。因为该气动调理阀为德国CASHCO原产设备且规划精细，国内无修理力气，损坏设备需求返厂修理且修理费用昂扬。鉴于设备的重要性和实效性要求，中油公司“蜜蜂”立异作业室自行测验自觉。
“蜜蜂”立异作业室成员与工程技术部维保人员对设备的作业原理和规划目标进行了深化研讨。依据多年堆集的专业经历及设备作业原理反推设备规划逐渐，通过什物对比制作出了设备图纸，深化分析气动调理阀调理组织的结构原理，通过2个小时的研讨测验，总算找到三台气动调理阀无法封闭的原因，以及毛病点和损坏元件。
为赶快自觉毛病设备，“蜜蜂”立异作业室成员在吃透规划及作业原理后，自行拆解调理阀，依据内部老化、锈蚀、破损破坏状况别离拟定修理计划，用国产备件代替损坏元件，并对设备做除锈保养。终究，通过屡次重复测验，保证自觉设备运转安稳，且满意生产条件。
此外，修理过程中还呈现了气动调理组织隔膜片损坏，可是无法购买到同款替换备件的状况，终究克己隔膜片进行代替修理。
此次修理是中油公司“蜜蜂”立异作业室推动进口设备国产化代替的又一次成功测验，为中油公司节约备件收购费用15万余元。
