一排大口径全焊球阀，高矮不一错落有致，俯仰成趣，结构之美。在四川飞球(集团)有限责任公司(以下简称四川飞球)的出产车间里，它们就这样伫立着有埋地的也有不埋地，有气液联动的还有电动的，其共同点是巨大而沉重。一个的分量就能高达20余吨，站在一旁的出产工人竟然显得分外藐小。这批全焊球阀口径达到了惊人的1米2，是国家石油天然气管网集团建设项目龙口南山LNG接收站配套外输管道工程二期项目急需的设备。这个凝聚着飞球人汗水的创作从研发到出厂足足阅历120多个日日夜夜，现在正在进行最终的调试检测，预备发往项目现场。
2024年6月，关于接到这个订单的飞球人来说，满怀高兴且充溢应战。喜的是公司又接一大单、又添加一大成绩，标明四川飞球在长输管线商场仍占有了一席之地。可是，如此巨大而沉重的球阀如何能保质保量的完结出产，而且准时交给，公司将面临霸占工艺、加工、焊接、装置等方面的难关，对四川飞球来说是又一次的巨大应战。
回想出产的悉数进程，“如此大尺度零件，在资料上，要能接受高压力、高温度和腐蚀性介质，需求选用高功用的资料，但一起还得考虑本钱和可加工性。在加工精度上，操控难度成几许倍添加，在工艺流程中需求打起十二分精力，聚精会神的操作，一旦失误便是“差之毫厘，谬之千里”，影响到后续球阀的装置精度和功用”。精加工车间副主任吴林如是说。
回想霸占工艺难关，“焊接工艺上，一是这次球阀的焊缝厚度较厚，要确保焊缝的质量和强度，防止在高温、高压等恶劣工况下呈现焊缝开裂，二个是球阀的焊缝长度较长，焊接进程中的热变形操控难度大，因而在焊接的时分，焊接资料的挑选、焊接工艺参数的操控、焊接环境操控、恰当的后热处理、重复的查看和测验都进行了严厉的把控。”装置车间詹乾勇介绍到。
该批大口径球阀将会用于油气远程运送的操控堵截，因而选用整体式全焊接固定球结构，球体固定方法为支撑板结构，完成阀杆纯扭矩操作，球体与支撑板触摸部位装置有滑动轴承和止推轴承，操作力矩小。这种结构的球体是固定的，承压后不会发生位移，密封规划为两个密封圈并供给满足的预紧力确保，密封幅为具有双活塞效应的两层密封阀座结构规划，主动泄压功用，双堵截和排放，确保进口端和出口端的密封，一起每一侧都能接受规划压力要求的全压差，密封功用更牢靠，这就为油气运送进程中的高压供给了必要的保证。众所周知，油气需求根绝悉数或许引发爆燃的源头，因而选用了防火结构、防静电结构和阀杆纯扭矩防飞出结构的规划，这就在防火防爆方面大幅度的提升了安全性。
回望一路走过的进程，四川飞球轮值总经理姚兵感慨万千。从接单伊始，就从技能部分、出产部分、质管部分等抽调了主干人员成立了项目专项小组，对出产排产做了缜密的方案。要求工艺流程中的质量检验有必要做到一丝不苟，沉着淡定地面临困难与应战，经过120多个废寝忘食的工作中，技能团队霸占出产的悉数进程中遇到的种种难关，现在总算锋芒毕露了飞球人引以为傲的著作DN1200大口径全焊球阀的诞生。姚兵和记者说，飞球人在面临应战饯别攻坚克难，坚持精雕细镂工匠精力方面交上了一份满足的答卷。
